Polietilēna vaska un oksidēta polietilēna vaska pielietošana PVC izstrādājumos
1, atšķirība starp polietilēna vasku un oksidēto polietilēna vasku
1. Polietilēna vasks ir sava veida mazmolekulārs polietilēna vasks
① Viens ir polimerizēts etilēna monomēru vasks, ko attēlo Honeywell, BASF un Clariant, parasti pazīstams kā polimerizēts vasks, kas tiek sadalīts Homopolimēru vasks un kopolimēra vasks.
② Viens ir izmantot pirolīzes procesu, lai pārtrauktu polietilēna sveķu molekulāro ķēdi, lai ražotu zemas molekulmasas polietilēna vasku. To var sadalīt zema blīvuma polietilēna krekinga vaska un augsta blīvuma polietilēna krekinga vaska tirgū, un tirgū ir arī polipropilēna krekinga vasks.
③ Viens no tiem ir blakusprodukts, kas iegūts augsta blīvuma polietilēna (HDPE) ražošanas procesā, ko sagatavo ar vienkāršu attaukošanas vasku, ko dēvē arī par oligomēru vasku, kam raksturīgs plašs molekulmasas sadalījuma diapazons un slikta partijas stabilitāte. Daži no tiem satur arī nelielu daudzumu augstas molekulmasas polietilēna sveķu, dominē tirgus Tuvajos Austrumos, Taizemē, Dienvidkorejā, Malā, Rietumāzijā un Uzbekistānā.
Patiesībā ir savienojums GG; polietilēna vasks" Ķīnā, kas ir izgatavots no parafīna vaska, Fischer Tropsch vaska, sacietēšanas eļļas, augsta blīvuma polietilēna sveķiem vai polipropilēna sveķiem, tos izkausējot, maisot un laminējot. Ja to izmanto PVC izstrādājumos, tas lielā mērā ietekmēs produktu kvalitāti.
3. Oksidētais polietilēna vasks ir sava veida polārais vasks, kas oksidācijas procesā izgatavots no polietilēna, jo molekulārā ķēde satur hidroksilu.
Salīdzinot ar polietilēna vasku un Fischer Tropsch vasku, polārās funkcionālās grupas, piemēram, karboksilgrupa, karboksilgrupa un tā tālāk, ir vairāk saderīgas ar katru PVC kausējuma komponentu. Tajā pašā laikā afinitāte pret metālu ir ievērojami uzlabojusies, tāpēc nojaukšanas efekts attiecīgi tiek uzlabots PVC kausējuma vai metāla pīlinga efekts. Parasti to iedala zema blīvuma oksidētā polietilēna vaskā un augsta blīvuma oksidētā polietilēna vaskā.
2, PVC pielietojuma perspektīva un tirgus izpēte
Polivinilhlorīds (PVC) ir sava veida universāla plastmasa, kas tiek plaši pielietota, it īpaši durvju un logu profilos, caurulēs un dekoratīvajos paneļos. Būvmateriālu rūpniecības pielietojums nav salīdzināms ar citām vispārējām plastmasām.
Saskaņā ar tirgus aptaujas statistiku PVC sveķu patēriņš Ķīnā 2019. gadā pārsniegs 20 miljonus tonnu. Bet PVC molekulu dēļ ķēdes defekti noved pie sliktas siltuma stabilitātes un apstrādes veiktspējas. Tāpēc apstrādē ir jāpievieno siltuma stabilizators un eļļošana. Lai nodrošinātu vienmērīgu PVC, plastifikatoru un citu piedevu apstrādi, var izgatavot dažādus PVC izstrādājumus.
3, polietilēna vaska un oksidēta polietilēna vaska pielietošana PVC izstrādājumos
PVC īpašību dēļ kausējumam ir nopietna saķere ar skrūves, skrūves mucas, formas galvas utt. Metāla virsmu. Jāpievieno smērviela, lai samazinātu kausējuma saķeri ar metālu un nodrošinātu vienmērīgu PVC apstrādi, kas ir arī pazīstams kā ārējais eļļošanas līdzeklis, ko Wu Maoying no Guandunas Tehniskās universitātes definējis kā metāla smērvielu. Protams, to var izmantot arī kā PVC ārējo smērvielu. Ir daudz veidu polietilēna vaska un oksidēta polietilēna vaska ar visaugstākajām izmaksām un visplašāk izmantotajiem.
1. Polietilēna vasks
Pirms vietējā Fischer Tropsch vaska laišanas tirgū galvenie PVC apstrādes produkti bija oligomēru vasks, krekinga vasks un importētais polietilēnglikola olefīna vasks un importētais Fischer Tropsch vasks tiek izmantots kopā ar parafīna vasku, īpaši svina sāls stabilizatorā, parafīna vaskā , importētais vasks un oligomēru vasks ir izņemti no pielietojuma PVC izstrādājumos un stabilizatoros, un izmaksu un veiktspējas attiecība ir piemērota Tikai krekinga polietilēna vasks. Papildus nelielam skaitam augstas kvalitātes produktu joprojām tiek izmantots importētais vasks, stabilizatorā neviens nav turpinājis izmantot sērijveida nestabilu oligomēru vasku, produktos joprojām tiek izmantots tikai neliels skaits PVC oligomēra vaska. pievienošanas summa ir ļoti maza.
2. Oksidēts vasks
PVC ir pievienoti trīs veidu vaski
① Augsta blīvuma oksidēto polietilēna vasku papildus polaritātei raksturo augsta viskozitāte un augsta kušanas temperatūra, kas var ievērojami uzlabot kausējuma viskozitāti. Palielinot kausējuma plastifikācijas pakāpi, tiek noņemta metāla atdalīšanas īpašība (atkausēšanas veiktspēja). arī uzlabota, it īpaši attiecībā uz PVC cieto putuplasta plāksnēm, iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumiem, produktiem ar zemu kalcija saturu un caurspīdīgām loksnēm.
② Zema blīvuma oksidēta polietilēna vaska viskozitāte ir mazāka nekā oksidēta polietilēna vaska blīvumam, kas var veicināt plastifikācijas pakāpi. Tas nav acīmredzami, bet tas var uzlabot PVC izstrādājumu ekstrūzijas ātrumu un izskatu spīdumu, kas ir piemērots lielākajai daļai PVC izstrādājumu apstrāde un pielietošana.
4 、 Kopsavilkums
Tā kā parādījās nokrišņu problēma, ko izraisīja liela daudzuma Fischer Tropsch vaska izmantošana PVC, daudzi stabilizatoru uzņēmumi sāka stabilizēt kalciju un cinku. Tomēr oksidētā vaska cenas pieauguma un sīvās konkurences dēļ stabilizatoru nozarē , tiek veikta vispārējā oksidēšana Pievienotā vaska daudzums būs mazs.
Saskaņā ar daudzu gadu pieredzi PVC plastmasas apstrādes rūpniecībā, es domāju, ka stabilizatorā, it īpaši kalcija cinka stabilizatora formulā
Pareiza polietilēna vaska pievienošana ir laba izvēle, lai Fischer Tropsch vaska, polietilēna vaska un oksidētā polietilēna vaska kombinācija radītu sinerģisku efektu ar kalcija stearātu formulā. Polietilēna vaska pievienošanas mērķis ir uzlabot smērvielu kombinācijas viskozitāti un savietojamību, jo polietilēna vasks pieder olefīnu vaskam, viskozitāte ir 200-1000, savukārt Fischer Tropsch vasks ir tikai aptuveni 10, savukārt polietilēna vasks un polivinilhlorīds pieder gan For olefīna atvasinājumi, saskaņā ar līdzīgas šķīdības fāzēs principu, to saderība tiks uzlabota. Kombinācijā ar oksidētu polietilēna vasku un kalcija stearātu var panākt PVC iekšējās un ārējās eļļošanas kopējo līdzsvaru. Kaut arī tiek uzlabota kausējuma plastifikācijas pakāpe, tiek palielināta arī saderība ar metālu, tāpēc tiek uzlabota arī metāla atdalīšanas vai nojaukšanas veiktspēja
